最先端のテクノロジーが

ロジスティクスオートメーションを加速させる

PCBは現代の電子機器において欠かせない重要な部品であり、製品の信頼性や競争力に直接影響する。この導入事例では、PCB製造のリーディングカンパニーの一つである自動化プロジェクトを取り上げ、VisionNavの革新的な自動搬送ソリューションがもたらす進歩を示す。

今回のAGFプロジェクトについて、ユーザー様はスマート製造に着目し、デジタルでスマートかつ洗練された経営の実証工場を作ろうと構想しました。ビジョンナビは、ユーザー様と共にワークショップの工場物流を変革・改善し、各種鉄パレの正確な差込、生産ラインの合わせた連携や入出庫管理との連動、効率的かつ正確なマテハンなど、柔軟な生産管理を実現しました。

この自動化設備業界のリーディングメーカーはVisionNavの最先端の無人フォークリフトを導入することで、オペレーションを改革し、パレット搬送の効率化、労働コストの削減を可能とした。プロジェクトには、それぞれ約300kgの重さのパレットが含まれており、サイズは1200mm×1000mm、差し込みは1200mm方向から、フォークポケットの幅は270mmである。コンベアの高さは780mmに設定されている。